¿Ya ha dispensado suficiente aceite? ¿Cuánto combustible está utilizando? ¿Cuál es el consumo? Estas son preguntas importantes en el contexto de la transferencia de fluidos, que pueden responderse de diferentes maneras. La más directa pasa por utilizar un caudalímetro. Un dispositivo tecnológico que permite medir la cantidad de fluido que se ha dispensado.

Hay varias versiones de medidores dedicados a los diferentes sectores de aplicación. Un laberinto muy intrincado de variables que a menudo hacen que la elección sea compleja. Por ejemplo: PIUSI ha lanzado al mercado más de 20 modelos diferentes de caudalímetros.

Para cada fluido a dispensar hay un caudalímetro mecánico o digital. También hay disponibles dosificadores de pulsos. También hay equipo con certificado MID.

¿Cómo elegir, entonces? He aquí algunos consejos.

1. Fluido
 

Lo primero que hay que hacer es identificar el fluido que hay que dispensar y limitar las opciones a los medidores adecuados para ese fluido. Cada líquido tiene propiedades hidráulicas y mecánicas específicas: viscosidad, presión, temperatura, corrosión, limpieza, consistencia... por lo que será necesario un medidor específico para poder interactuar correctamente con estas características.

En la página de inicio del sitio web de PIUSI se pueden filtrar los medidores fabricados por la empresa según esta visión: solo hay que seleccionar el contexto (combustible o AdBlue® o lubricación) en el simulador K33, filtrar la categoría de MEDIDORES y buscar. El resultado es una lista de medidores disponibles para el sector.

2. Instalación

Una vez definido el campo de aplicación, el segundo paso es la instalación. ¿En qué contexto va a utilizarse el medidor? ¿Dónde se instalará? Por lo tanto, deberán tenerse en cuenta tanto los aspectos de diseño (las dimensiones y el material de las tuberías, la presión de trabajo, etc.) como todos los aspectos relacionados con la transmisión de datos. Además, hay que considerar todas las posibles "interferencias ambientales"; por ejemplo: si el medidor se va a instalar en atmósferas potencialmente explosivas que requieran equipos con certificación ATEX/UL.

En el sitio web de PIUSI, una vez que se ve la lista de productos, se pueden filtrar aún más todos los fluidos utilizados en el sector. Por ejemplo: después de seleccionar COMBUSTIBLE es posible filtrar diésel, biodiésel y gasolina. De esta manera, se puede delimitar aún más la selección

3. Precisión, exactitud, repetibilidad

Dos valores fundamentales a tener en cuenta al elegir un medidor son la precisión y la repetibilidad. ¿Qué son y por qué son tan importantes?

A menudo, exactitud y precisión se consideran sinónimos. No lo son. 
La exactitud indica cuán cerca está la medición del valor real. Mientras que la precisión es el valor que indica la diferencia entre esas medidas.

Hablando de exactitud, se trata de un valor porcentual que indica en qué medida los datos medidos son coherentes con la curva de calibración. Por ejemplo: cuando la precisión indicada es ±1 % significa que el medidor puede dar un resultado que es un 1 % más alto o más bajo que la curva de calibración. Generalmente, cuanto más bajo es el porcentaje, más preciso es el medidor. Sin embargo, los datos se ven influidos por factores externos relacionados con la química y el estado del fluido durante la dispensación.

Por otro lado, la repetibilidad indica cuántas veces se obtiene el mismo resultado en las mismas condiciones. En otras palabras, el resultado obtenido debe ser siempre el mismo en las mismas condiciones. Por ejemplo: cuando la repetibilidad es ±0,2 % significa que la medición es un 0,2 % más baja o más alta que el resultado obtenido en la medición anterior; manteniendo las mismas condiciones.
 

¿Cómo se relacionan estos valores? En pocas palabras: un medidor puede ser más o menos preciso que otro –no todas las aplicaciones requieren la máxima precisión– pero, seguramente, los datos tienen que repetirse con la misma precisión en condiciones similares. Podríamos decir que la repetibilidad es la base sobre la que opera la precisión.

Todos los medidores PIUSI tienen un valor de repetibilidad entre ±0,1% / ±0,3%.

4. La temperatura de trabajo y la caída de presión

La temperatura de trabajo y la caída de presión también son elementos importantes.

El funcionamiento en atmósferas muy calientes o frías debe considerarse como una variable influyente, así como la temperatura máxima y mínima de trabajo del medidor. Fuera de este rango, el medidor puede sufrir roturas, cambios en la exactitud e imprecisiones.

La caída de presión, que es intrínseca al sistema, es la disminución de la presión dentro de la planta y se genera a partir de diferentes factores como la velocidad de dispensación, la viscosidad, la temperatura... Cuando se elige un medidor, siempre es importante tener en cuenta estos datos, que se detallan en la ficha técnica del producto.

Todos los datos técnicos de los medidores PIUSI se publican en línea aquí. 

5. ¿Medidor mecánico o electrónico? ¿Dosificador de pulsos o MID?

La diferencia tiene que ver con la tecnología utilizada para la medición.

Un medidor mecánico contabiliza el caudal del fluido mediante el movimiento de los engranajes mecánicos. Hay diferentes tipos de medidores mecánicos: El PIUSI K33, por ejemplo, es un medidor mecánico de engranajes ovalados que al girar, bajo el efecto del empuje del fluido, puede medir su paso dentro y fuera de la cámara de medición. Este sistema permite una alta precisión con una baja caída de presión. Además, el medidor electrónico traduce esta medición en datos fácilmente legibles en la pantalla a través de una tarjeta electrónica con microprocesador que permite la gestión de la pantalla y la calibración del caudalímetro.
 

En cambio, el dosificador de pulsos funciona con impulsos. Generalmente, un impulso es un contacto mecánico que se genera cada vez que se golpea el sensor. Un impulso corresponde a una entrada en este sensor. Si el caudal aumenta, el impulso será más rápido y el tiempo entre uno y otro se acortará. Los dosificadores de pulsos de PIUSI generan un contacto limpio (interruptor de lengüeta o relé reed), de un solo canal Max de 28 V CA / 100 mA CC.

Si se requiere una medición metrológica con certificación MID, se debe elegir un caudalímetro con esa certificación específica.

Esperamos que nuestros consejos sean útiles para elegir el mejor medidor para usted. Para obtener cualquier tipo de información adicional que pudiera necesitar, póngase en contacto con nuestro distribuidor local o con nuestro Director de zona de ventas si desea asesoramiento personalizado.